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資訊動態(tài)

表面淬火設備-平面淬火機床的調整

本系列機床適用于各種軸類零件的平面淬火機床,可根據(jù)需要增加配套附件,可實現(xiàn)圓盤、環(huán)類內外齒輪等中型零件的平面淬火機床。本機具備手動、全自動操作功能,適合單件、批量生產需要,安裝調試方便,生產效率高,淬火質量可靠。機器為垂直雙主軸型結構。工作部件垂直運動,旋轉速度無級調節(jié),工作部件噴射硬化。

平面淬火機床

本機機載介質及循環(huán)系統(tǒng)為一體,可直接與中高頻電源配套安裝使用,根據(jù)用戶要求可配置氣動打標。關于技術指標見。CNC曲軸旋轉感應淬火成套設備本設備是我單位自主研發(fā)的一種新型曲軸旋轉感應淬火成套設備,由淬火機床、中頻電源、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻水和淬火介循環(huán)系統(tǒng)等組成,結構合理,功能完備,實用性強,安全保障體系完善。

 

本裝置適用于各類曲軸的平面淬火機床。表面硬度和硬化層的深度均勻,變形小,傳感器更換迅速,適用于單件及批量生產,工件可采用噴、浸液淬火。硬化過程采用數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)工作狀態(tài)和報警信息的自動控制屏幕顯示,控制程序合理可靠,調試方便,并可根據(jù)需要調整硬化工藝參數(shù)和工作程序。

平面淬火機床廠

采用液壓驅動的160kW、8000Hz中頻發(fā)電機和立式淬火機床設備,對80型內齒圈進行了中頻感應淬火,用于表面淬火設備工藝試驗。

 

實驗采用160kW電源,通過調節(jié)內齒兩端過渡段,使之相對增大,根據(jù)熱膨脹冷縮原理,改變加熱時間、延遲時間和噴水時間,增大了工件內縮,通過大量實驗,最終優(yōu)化了表面淬火設備的工藝參數(shù)。

表面淬火設備技術

由于是批量生產,余溫為180℃,采用自回火低溫回火工藝。

經(jīng)表面淬火設備處理的齒面硬度為55~58HRC;金相組織為5級淬火馬氏體;齒根硬化層深度為1.8mm;淬火表面殘余壓應力為450MPa。

 

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