橫場(chǎng)感應(yīng)加熱回火帶材退火處理過(guò)程中的工藝問(wèn)題。

薄板及薄板橫向磁場(chǎng)加熱過(guò)程中存在的主要工藝問(wèn)題是加熱溫度分布不均和鋼結(jié)構(gòu)在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下發(fā)生振動(dòng)。這個(gè)過(guò)程有兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，影響了擴(kuò)展應(yīng)用。

降低鋼帶振動(dòng)的措施。

鋼帶材受電磁作用力橫向磁場(chǎng)引起振動(dòng)，隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增大，其振幅增大。傳感間隙內(nèi)鋼帶振動(dòng)將影響回火電流的均勻分布，并影響鋼帶表面的均勻分布，盡量控制振動(dòng)強(qiáng)度，保證鋼帶前進(jìn)速度。采取以下措施可以減輕鋼帶的振動(dòng)。

(1)在感應(yīng)加熱回火下進(jìn)行低溫退火處理，在低于3jOoC條件下，鋼帶具有較高的屈服強(qiáng)度，在不發(fā)生塑性伸長(zhǎng)的情況下，能夠承受較大的拉伸應(yīng)力。因此，可通過(guò)增大張緊輥張力來(lái)降低鋼帶振動(dòng)。鋼帶施加張力傳感器時(shí)，合理地確定了拉力作用。與此同時(shí)，在感應(yīng)器進(jìn)出口端，安裝有壓輥，控制鋼帶振幅，保持鋼帶前進(jìn)速度。

(2)由于冷軋低碳鋼在高溫下的屈服強(qiáng)度較低，其變形抗力僅為100~150MPa，因此對(duì)感應(yīng)加熱回火進(jìn)行高溫退火處理時(shí)所采取的措施。所以，防止鋼帶振動(dòng)主要依賴(lài)于提高壓送輥的對(duì)數(shù)，而用張力控制振動(dòng)耐受則需要張力傳感器參與。